Technische Lösungen für Produktion,
    Maschinenbau und Instandhaltung

    JESA identifiziert Einsparpotenziale in Produktion und Instandhaltungund setzt technische Maßnahmen mit 3D-Druck, 3D-Scan, SPS und Schaltschrankbau um.

    JESA unterstützt Industrieunternehmen in Bayern und projektbezogen deutschlandweit – vor Ort im Werk und in der technischen Umsetzung.

    Messbare Ergebnisse statt allgemeiner Versprechen

    Diese vier Kennzahlen zeigen, mit welchem Praxisbezug wir in Produktion und Maschinenbau arbeiten.

    30+
    Industriekunden
    200+
    Umgesetzte Projekte
    25.000 € p.a.
    Ø Einsparpotenzial / Firma
    40%
    Ø Teilekosten-Ersparnis

    Vertrauen aus der Industrie

    Unternehmen, die bereits auf JESA gesetzt haben

    Auswahl von Industrieunternehmen, für die wir bereits technische Projekte in Produktion, Maschinenbau und Instandhaltung umgesetzt haben.

    Everllence
    GERUS Apparatebau
    HYDAC
    Siegle
    swa
    up2e!
    Walter Meile GmbH
    Linde

    Was passt aktuell am besten zu Ihrer Situation?

    Ob kostenloser Vor-Ort-Check, ein konkretes Problem oder erst ein Überblick über unsere Leistungen: Wählen Sie den Einstieg, der zu Ihrer aktuellen Ausgangslage passt.

    Erstcheck

    Potenziale im Werk aufdecken

    Sie kennen bereits ein Problem, aber noch nicht den besten Hebel? Oder Sie möchten in Produktion, Montage oder Instandhaltung grundsätzlich prüfen lassen, ob wirtschaftlich sinnvolle Einsparpotenziale vorhanden sind? Dann starten wir mit einem kostenlosen Vor-Ort-Check und entscheiden erst danach gemeinsam, ob weitere Schritte sinnvoll sind.

    Kostenloser Vor-Ort-Check ohne Verpflichtung
    Auch sinnvoll, wenn das genaue Problem noch nicht klar eingegrenzt ist
    Gemeinsame Entscheidung erst nach dem Termin

    Akutes Problem

    Problem direkt mit uns klären

    Sie haben eine akute Herausforderung und möchten direkt klären, wie sie sinnvoll gelöst werden kann? Dann sprechen Sie mit uns. Sie müssen nicht wissen, wie man es technisch löst – das ist unsere Aufgabe. Wir ordnen die Situation ein und führen Sie zum passenden nächsten Schritt.

    Problem direkt mit uns einordnen
    Technische Machbarkeit früh bewerten
    Passenden nächsten Schritt gemeinsam festlegen

    Leistungsüberblick

    Passende Leistungen schnell finden

    Sie möchten sich zunächst orientieren, was JESA überhaupt anbietet? Dann sehen Sie sich unser Leistungsspektrum an. Dort finden Sie unsere Leistungen strukturiert nach Anwendungsfall und technischer Aufgabe – von 3D-Scan und Reverse Engineering bis zu industriellem 3D-Druck, SPS-Programmierung und Schaltschrankbau.

    Gesamtes Leistungsspektrum im Überblick
    Nach Problem und Anwendung sortiert
    Schneller Einstieg in passende Lösungen und Referenzen

    Bisher haben wir bei jedem Vor-Ort-Termin konkrete, umsetzbare Einsparhebel identifiziert – oft auch dort, wo anfangs kaum Potenzial vermutet wurde. Der erste Schritt bleibt trotzdem bewusst niedrigschwellig: Erst prüfen, dann gemeinsam entscheiden, ob und wie es weitergeht.

    So identifizieren und realisieren wir Einsparpotenziale

    Die Startleistung ist die Einsparpotenzialanalyse. Industrieller 3D-Druck ist dabei kein separates Nebenthema, sondern einer der wichtigsten Hebel, um identifizierte Maßnahmen schnell und wirtschaftlich umzusetzen.

    Vor Ort analysieren

    Wir prüfen Prozesse, Bauteile und Arbeitsabläufe direkt im Werk – ohne lange Vorbereitung auf Ihrer Seite.

    Hebel priorisieren

    Sie erhalten konkrete Maßnahmen mit wirtschaftlicher Einordnung statt allgemeiner Empfehlungen.

    Technisch umsetzen

    Viele Maßnahmen setzen wir direkt um – häufig mit industriellem 3D-Druck, Reverse Engineering oder ergänzendem Engineering.

    Projekte aus Maschinenbau & Produktion

    Konkrete Umsetzungen mit messbaren Ergebnissen – von Ersatzteil-Nachfertigung bis Prozessoptimierung.

    Optimierung der Kabelkonfektionierung durch Potenzialanalyse und Automatisierung

    Potenzialanalyse / Automatisierung

    Kabelkonfektionierung durch Potenzialanalyse und Automatisierung optimiert

    Beim Kunden wurde eine Kabelkonfektionierung analysiert, technisch neu gedacht und produktiver umgesetzt.

    Ausgangslage

    Manuelle Schritte und unzureichend standardisierte Abläufe führten zu vermeidbaren Zeitverlusten.

    Lösung

    Nach der Potenzialanalyse wurde eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung entwickelt und in den Betrieb integriert.

    Ergebnis

    Mehr Produktivität, spürbare Entlastung im Alltag und eine Amortisation bereits nach 8 Monaten.

    >50% Produktivität800 Std./Jahr gespart8 Monate Amortisation
    Zur Referenz
    Reverse Engineering per 3D-Scan vom Bauteil zur CAD-Datei

    3D-Scan / Reverse Engineering

    Vom Bauteil ohne CAD-Daten zur fertigungsgerechten CAD-Datei

    Ein kritisches Maschinenbauteil lag nur noch als physisches Muster vor und musste digital rekonstruierbar werden.

    Ausgangslage

    Originalunterlagen und Lieferant fehlten; ohne Datenbasis war weder Nachfertigung noch Anpassung sauber möglich.

    Lösung

    Das Teil wurde per 3D-Scan erfasst und als parametrisches CAD-Modell inklusive technischer Zeichnung rekonstruiert.

    Ergebnis

    Reproduzierbare Daten statt Abhängigkeit vom Einzelteil – in 3 Tagen und ohne Original-CAD.

    3 Tage± 0,1 mmKein Original-CAD nötig
    Zur Referenz
    Additiv nachgefertigtes Ersatzteil für einen Hallenkran

    Ersatzteil-Nachfertigung / 3D-Druck

    Nicht verfügbares Ersatzteil für Hallenkran in unter 48 Stunden nachgefertigt

    Eine gebrochene Halterung gefährdete die Einsatzfähigkeit eines Hallenkrans und war nicht als Einzelteil verfügbar.

    Ausgangslage

    Eine Standardbeschaffung hätte lange Lieferzeiten oder den Austausch größerer Baugruppen bedeutet.

    Lösung

    Über Reverse Engineering wurde die Geometrie aus einem Referenzteil rekonstruiert und additiv gefertigt.

    Ergebnis

    1:1 Passform, kritischen Stillstand vermieden und den Hallenkran schnell wieder einsatzbereit gemacht.

    < 48 h1:1 PassformStillstand vermieden
    Zur Referenz

    Branchen, in denen JESA technische Lösungen realisiert

    Von Maschinenbau über Metall- und Elektroindustrie bis zur Verpackungsbranche: Wir unterstützen Unternehmen in Bayern und projektbezogen auch deutschlandweit mit Analyse, Konstruktion, Fertigung und technischer Umsetzung.

    Maschinenbau

    Wenn Sonderteile fehlen, Vorrichtungen Prozesse ausbremsen oder Änderungen schnell umgesetzt werden müssen, schaffen wir technische Lösungen mit kurzer Reaktionszeit.

    Automobilindustrie

    Bei hohen Takten und standardisierten Abläufen helfen wir, Handling, Ersatzteile und Prozessstabilität wirtschaftlich zu verbessern.

    Elektroindustrie

    Wenn Präzision, Wiederholbarkeit und saubere technische Dokumentation wichtig sind, unterstützen wir mit Analyse, Konstruktion und Umsetzung.

    Metallindustrie

    Bei verschlissenen Bauteilen, langen Lieferzeiten oder fehlenden Zeichnungen schaffen wir reproduzierbare Lösungen für den laufenden Betrieb.

    Verpackungsindustrie

    Wenn Stillstände teuer werden und Teile oder Hilfsmittel schnell verfügbar sein müssen, entwickeln wir kurzfristig umsetzbare Maßnahmen.

    Bauindustrie

    Wenn robuste Sonderlösungen, Halterungen oder Funktionsteile gebraucht werden, fertigen wir passgenaue Komponenten ohne unnötige Beschaffungswege.

    Häufige Fragen zur Zusammenarbeit

    Die wichtigsten Antworten vor dem ersten Gespräch – kompakt auf der Startseite, ausführlich auf der FAQ-Seite.

    JESA identifiziert im Werk konkrete Hebel, um Zeit, Kosten und Reibung im Alltag zu reduzieren, und setzt ausgewählte Maßnahmen anschließend technisch um – zum Beispiel über Vorrichtungen, Ersatzteil-Nachfertigungen oder Prozessoptimierungen.

    JESA startet mit einem kostenlosen Vor-Ort-Einspar-Scan. Danach folgen – je nach Bedarf – priorisierte Maßnahmen, die technische Umsetzung der wirtschaftlich sinnvollen Hebel sowie optional Nachfertigung, Wiederholteile und laufende Versorgung.

    Nein. JESA legt den ersten Vor-Ort-Termin bewusst niedrigschwellig an. Erst nach dem Termin entscheiden Sie, ob ein Management-Report, einzelne Maßnahmen oder aktuell gar kein weiterer Schritt sinnvoll ist.

    JESA bietet den Vor-Ort-Einspar-Scan als kostenlosen Einstieg an. Erst danach entscheiden Sie, ob Sie weitere Leistungen wie einen Management-Report oder eine technische Umsetzung beauftragen möchten. Ohne Folgeschritt entsteht aus dem Ersttermin keine Verpflichtung.

    JESA richtet die Einsparpotenzialanalyse vor allem an Unternehmen in Produktion, Maschinenbau und Instandhaltung, bei denen Stillstände, lange Lieferzeiten, manuelle Workarounds, wiederkehrende Montageaufwände oder fehlende Ersatzteile Geld und Zeit kosten.

    JESA fertigt per industriellem 3D-Druck vor allem Bauteile, die schnell benötigt werden, nicht mehr lieferbar sind oder bei denen sich konventionelle Fertigung für kleine Stückzahlen nicht lohnt – etwa Halterungen, Vorrichtungen, Adapter, Schutzteile und Funktionsteile.

    Ja. JESA scannt oder vermisst ein Musterteil, erstellt fertigungsgerechte CAD-Daten und fertigt anschließend passgenau nach – als Einzelteil oder Kleinserie.

    Weitere Fragen & Antworten finden Sie auf unserer FAQ-Seite. Oder informieren Sie sich direkt zur kostenlose Einsparpotenzialanalyse.

    Einsparpotenziale in Ihrem Werk finden

    Kostenloser Vor-Ort-Scan: Wir analysieren Ihre Prozesse und zeigen konkrete Hebel – von der Ersatzteil-Nachfertigung bis zur Maschinenoptimierung.